剪切機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些？保養(yǎng)規(guī)程包括一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)，在進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí)，必須是在一級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，也就是說(shuō)，必須是在完成所有的一級(jí)保養(yǎng)后，才能進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，那它們具體有哪些內(nèi)容呢？
一、安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前檢查剪床各部位的防護(hù)裝置及部件是否牢固可靠，否則應(yīng)調(diào)整好。
2.檢查各部位的螺栓螺母及管接頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是對(duì)泵、閥等液壓原件上的螺栓、螺母檢查尤為重要。如出現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊，防止機(jī)件和液壓原件早期損壞及其它事故的發(fā)生。
3.液壓系統(tǒng)：泵閥是否調(diào)到如下定值，油泵調(diào)節(jié)變量25%—30%，調(diào)整閥調(diào)到所需壓力。
4.檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等是否正常。
5.接通電源前，應(yīng)仔細(xì)檢查油箱閥門(mén)是否打開(kāi)，油箱油面是否達(dá)到規(guī)定高度。
6.工作臺(tái)、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件，否則開(kāi)機(jī)前一定清除掉。
7.在剪料搬運(yùn)操作時(shí)工作人員必須合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，避免劃傷手腳。
8.開(kāi)始剪料時(shí)應(yīng)空剪幾次，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。
9.不同材料不允許同時(shí)進(jìn)行剪切。
10.操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。
11.二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指定一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開(kāi)剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專(zhuān)人操作剪切開(kāi)關(guān)。
12.剪切一次后手要離開(kāi)開(kāi)關(guān)，不允許手停留在開(kāi)關(guān)面上。
13.操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。
14.排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌，禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。
15.工作完成后關(guān)閉電源，清理好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。
16.剪料時(shí)，出料口一側(cè)嚴(yán)禁站人和清理前切料。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1.一級(jí)保養(yǎng)
(1)外保養(yǎng)
a.擦試機(jī)床，無(wú)黃袍，無(wú)油污。
b.配齊缺損零件。
(2)沖頭與刀片
a.緊固刀片不得松動(dòng)。
b.調(diào)整沖孔器行程極限。
(3)潤(rùn)滑
注滿(mǎn)各油杯、油孔的潤(rùn)滑油
(4)傳動(dòng)
a.檢查兩端沖頭主軸和連桿的配合。
b.傳動(dòng)部分運(yùn)行情況。
(5)電氣
a.擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。
b.檢查緊固接零裝置。
2.二級(jí)保養(yǎng)
(1)刀片與沖孔器
刀片磨鈍或裂紋，則刃磨要更新。
(2)傳動(dòng)部分
檢查齒輪內(nèi)套、軸承等，修復(fù)或更新。
(3)電氣
a.清掃電動(dòng)機(jī)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。
b.檢修線(xiàn)路、電控箱及其控制系統(tǒng)，整潔，可靠。